振動(dòng)篩分機(jī)解決碳素材料的篩分難題

發(fā)布時(shí)間：2014-05-30 16:00:08作 者：大漢技術(shù)部

    碳素材料的生產(chǎn)工藝中，振動(dòng)篩分設(shè)備是較重要的設(shè)備之一，它直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、配料顆 粒的度和廠房的占地面積等。因此，振動(dòng)篩的選型和配置，是很關(guān)健的一步。 主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)  碳素產(chǎn)品
量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：
（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
（2）抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極，形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時(shí)的電極消耗。
（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
因存在產(chǎn)量小，噪音大，樓板共振嚴(yán)重的缺點(diǎn)，因碳素材料制品對(duì)配料粒度要求較高，生產(chǎn)量要求較大，則需要大面積的振動(dòng)篩。而目前國內(nèi)碳素材料廠家使用的大型直線振動(dòng)篩，普遍存在的一個(gè)問題就是振動(dòng)力過大。因振動(dòng)篩在篩分的同時(shí)，產(chǎn)生了一個(gè)作用于地基的動(dòng)載荷，使篩機(jī)底座與樓板產(chǎn)生共振，尤其是大型振動(dòng)篩在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)產(chǎn)生更大的振動(dòng)幅度和較強(qiáng)烈的對(duì)地基的沖擊問題，而成型車間一般都設(shè)在樓層中。因此，減少振動(dòng)篩在振動(dòng)時(shí)對(duì)樓板的動(dòng)載荷，是亟待解決的問題。

      針對(duì)以上問題，新鄉(xiāng)市大漢篩分機(jī)械有限公司為樓層中的成型車間設(shè)計(jì)了碳素材料專用篩。碳素材料專用篩與普通大型直線振動(dòng)篩的區(qū)別在二次減振裝置。普通大型直線振動(dòng)篩是由篩箱體和一次減振彈簧所組成。而碳素材料專用篩是由普通大型直線振動(dòng)篩下附加二次減振體和二次減振彈簧而構(gòu)成振動(dòng)篩經(jīng)二次減振后對(duì)地面的動(dòng)載荷僅相當(dāng)于一次減振后對(duì)地面動(dòng)載荷的1/6或更小。在這種情況下氣流篩設(shè)備出現(xiàn)了，篩機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音降低，維修率低并減小了基礎(chǔ)動(dòng)載荷。另外，高層建筑的固有頻率和篩機(jī)的固有頻率相接近時(shí)，使用二次減振裝置可有效減少樓房對(duì)振動(dòng)篩機(jī)的響應(yīng)。所以耐火材料專用篩特別適用于樓層中的作業(yè)。經(jīng)過改造后生產(chǎn)數(shù)年的情況看，使用耐火材料專用篩，改變了以前噪音大，樓層振感嚴(yán)重的問題。而且產(chǎn)量和精度都得到提高，使配料更加。氣流篩設(shè)計(jì)的耐火材料專用篩采用全密閉結(jié)構(gòu)，篩體連接除塵系統(tǒng)，使振動(dòng)篩機(jī)處于負(fù)壓工作狀態(tài)，無粉塵飛揚(yáng)，使工作環(huán)境得到凈化；篩機(jī)進(jìn)口加布料器，使篩面布料均勻，篩分更充分。耐火材料專用篩動(dòng)載荷小，能很好的解決環(huán)境對(duì)碳素材料篩分的干擾，是一種可供碳素材料生產(chǎn)廠家選擇的優(yōu)新型配置。

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